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這里所說的添加劑主要是指PE薄膜生產(chǎn)過程中使用的潤滑劑，尤其是外潤滑劑，他們大多數(shù)是一些低熔點的蠟，易于析出至薄膜表面。實踐表明當(dāng)PE薄膜厚度超過60μ，添加劑析出的現(xiàn)象會大大增加，這是因為在同等的比表面積下，隨著薄膜厚度的增長，其內(nèi)部所含添加劑的量也在相應(yīng)增長，因而發(fā)生析出的可能性也增大。添加劑的析出對復(fù)合膜有什么影響呢？重要的就是它會產(chǎn)生一個阻隔層，大大地削弱了復(fù)合強(qiáng)度，特別是在封邊位置，容易武器、離層。有些廠家在生產(chǎn)抽真空袋以及大米包裝袋時就經(jīng)常遇到這類問題。解決添加劑析出問題，在工藝上有以下幾點：

（1）薄膜表面處理。除了薄膜生產(chǎn)廠家自身控制之外，用戶在使用PE薄膜之時一定要確認(rèn)它的表面張力度達(dá)到要求。甚至要重新進(jìn)行電火花處理，因為析出的蠟在電火花的高溫作用下，可以揮發(fā)除掉。

（2）選用合適的膠粘劑。從膠粘劑的角度講，就是要增強(qiáng)膠水對添加劑析出物的包容性，將其影響降到程度。

（3）熟化控制。與鍍鋁膜不同，在這里，應(yīng)當(dāng)盡量地在低溫情況下進(jìn)行熟化，以避免高溫加劇析出的進(jìn)行。